隨著社會生產(chǎn)的大力建設(shè)，高頻直縫焊管機組開始被廣泛應(yīng)用，但是目前焊接機的故障相對而言還是比較多的，而且故障發(fā)生原因也比較復(fù)雜，有些故障處理起來又很困難。本次揚州焊管機組廠家-揚州偉光就先對劃傷的故障進行簡要敘述。
                                                                                              
       劃傷：在焊接機出現(xiàn)的管坯劃傷主要由兩個部位造成，一是導(dǎo)向機構(gòu)，二是擠壓焊接機構(gòu)。

        1、導(dǎo)向機構(gòu)的劃傷 
        導(dǎo)向部位的劃傷一般發(fā)生在管坯的兩側(cè)，如果裝有導(dǎo)向套的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)調(diào)整不合理，管坯的上下兩表面也會出現(xiàn)磨擦性的劃傷，這種劃傷的特點為創(chuàng)面比較大，連續(xù)性較強 。主要是因為導(dǎo)向套的高度位置不正確，或者是上下導(dǎo)向輥軸承損壞后，不能很好的控制管坯，使之與導(dǎo)向套產(chǎn)生磨擦后形成。除此之外，當(dāng)導(dǎo)向輥偏離軋制中心線太大時，導(dǎo)向套和導(dǎo)向輥的軸線相對差太大時，也都會造成管坯兩側(cè)的劃傷。

         2、 擠壓焊接機構(gòu)劃傷 
         擠壓輥所造成的劃傷，主要發(fā)生在管坯的底部，原因大致有以下幾點:

      （1）孔型不吻合：焊縫擠壓結(jié)構(gòu)有兩輥式、三輥式和四輥式，只要組合的孔型不吻合，就很容易造成管坯表面劃傷，兩輥式結(jié)構(gòu)尤為突出。造成孔型不吻合的因素又很多，以兩輥式結(jié)構(gòu)為例， 諸如軸承損壞；輥子軸向竄動；孔型大小不一樣；兩輥子高度位置不相同；軸彎曲以及裝配不穩(wěn)定等等。 

      （2）高度匹配：擠壓輥孔型的下邊緣應(yīng)與軋制線的高度一致，而導(dǎo)向輥的高度是由管坯壁厚決定的。如果導(dǎo)向輥的高度降低到一定極限時，擠壓輥孔型的邊緣圓角就會對管坯的底部造成劃傷，特別是在擠壓輥孔型的 R 圓角磨銳后，劃傷就更容易發(fā)生。 

       （3）擠壓輥上擠壓力不足：特別是兩輥結(jié)構(gòu)的擠壓輥裝置，當(dāng)上擠壓力不足時，在管坯的張力用下，輥軸就會出現(xiàn)上仰角，使孔型邊緣 R圓角突出，從而造成管坯下部的劃傷。當(dāng)擠壓輥孔型 R 圓角磨銳后，就會加重劃傷事故的發(fā)生。
 
         以上就是高頻直縫焊管機組出現(xiàn)劃傷的原因，希望對大家有所幫助。如想要了解更多資訊，歡迎關(guān)注揚州偉光機械制造有限公司。本公司博采眾家之長,專業(yè)制造Φ16-Φ377焊管設(shè)備,分別有WG16型、WG25型、WG32型、WG50型、WG76型、WG114、WG127,WG165，WG195,WG219,WG273,WG377 型等精密焊管設(shè)備及氬弧焊不銹鋼、冷彎型鋼、冷軋帶鋼等設(shè)備和近年來研制開發(fā)的制冷管系列設(shè)備均得到國內(nèi)外廠商的一致好評。歡迎有意向的客戶前來咨詢！